Các loại bề mặt phủ lên cốt gỗ Nhựa PVC Plasker – VÁN MDF CÔNG NGHIỆP

Các loại bề mặt phủ lên cốt gỗ Nhựa PVC Plasker

Các loại bề mặt phủ lên cốt gỗ Nhựa PVC Plasker

Bề mặt phủ lên cốt gỗ nhựa PVC ( Plasker) có rất nhiều loại khác nhau, tuy nhiên chúng ta sẽ chỉ đề cập đến các loại bề mặt thị trường ưa chuộng tin dùng. Picomat Sài Gòn xin giới thiệu đến quý khách hàng hiện nay trên thị trường có 5 loại bề mặt được thị trường ưa chuộng phủ lên các cốt gỗ nhựa PVC ( Plasker) khác nhau:

1. Bề mặt sơn bệt

Bề mặt sơn bệt là bề mặt được dùng sơn PU sơn trực tiếp lên cốt gỗ nhựa PVC ( Plasker), sau khi đươc sơn lót hai lớp, trà nhám và sơn màu một lớp, với các màu sắc khác nhau như màu xanh, đỏ, trắng, tím, vàng… bề mặt sơn bệt được áp dụng cho rất nhiều công trình như showroom, phòng trẻ con, con gái, triển lãm…

Sơn PU (Polyurethane) là loại sơn hai thành phần, gồm các thành phần nhựa Polyol kết hợp với disocyanate, dung môi hữu cơ và các thành phần phụ gia khác. Với sự kết hợp trên đã cho màng sơn có độ cứng, dẻo dai bền màu, bền nước và tia cực tím, bền với thời tiết

Sơn PU được sử dụng để làm một lớp sơn phủ bảo vệ, trang trí trên các thiết bị công nghiệp có bề mặt là gỗ nội thất, gỗ ép, mây, tre nứa, sắt, thép… Thích hợp trên các công trình trong nhà và ngoài trời

QUY TRÌNH SƠN PU BỀ MẶT ĐỒ NỘI THẤT GỖ NHỰA PVC ( PLASKER)

Bước 1: chuẩn bị bề mặt

Bề mặt gỗ cần được làm nhẵn bằng giấy nhám 240 (độ mịn của giấy nhám). Với các chi tiết gỗ nhựa PVC ( Plasker) bị khuyết tật cần được sử lý kĩ hơn bằng các phương pháp rặm, vá. Sau khi nhám bề mặt gỗ nhựa PVC ( Plasker) không còn gồ ghề chỉ còn cảm giác mát mịn là được.

Bước 2: bả bột hoặc lau màu

Bột bả sẽ được bả lên bề mặt gỗ nhằm bít kín những ghim gỗ nhựa PVC ( Plasker), làm cho bề mặt gỗ nhựa PVC ( Plasker) thật phẳng. Với những sản phẩm có yêu cầu đặc biệt, màu sẽ được chộn lẫn với bột bả để lau lên bề mặt. Sau thời gian nhất định bột bả đã khô, tiếp tục sử dụng giấy nhám 240 để chà lại.

Bước 3: sơn lót lớp 1

Bề mặt được làm sạch bụi, sử dụng súng sơn với áp lực hơi 8kg/cm2, góc mở của vòi sơn là 30˚. Sơn sẽ đi qua bề mặt gỗ 3 lượt cho một lần lót, kết thúc lớp lót 1.

Bước 4: sơn lót lớp 2

Sau thời gian khoảng 2h lớp sơn lót 1 đã khô, dùng giấy nhám 320( độ mịn của giấy nhám). Nhám lại bề mặt gỗ nhựa PVC ( Plasker) và tiếp tục sơn lớp lót thứ 2 với dụng cụ súng sơn với áp lực hơi 8kg/cm2, góc mở của vòi sơn là 30˚. Sơn sẽ đi qua  bề mặt gỗ 3 lượt cho một lần lót.

Bước 5: phum màu

Sau thời gian 2h bề mặt lớp lót thứ 2 đã khô, tiếp tục dùng giấy nhám 320 chà nhẹ cho bề mặt mịn, thổi sạch bụi và phun màu. Với áp lục hơi 8kg/cm2, góc mở vòi phun là 60˚, khoảng cách từ vòi phun tới bề mặt gỗ là 50cm, lớp màu sẽ được phun 2-3 lượt cho 1 lần phun màu.

Bước 6: dặm màu và phun bóng

Sau thời gian khoảng 1h lớp màu đã khô, dùng giấy nhám 320 vuốt nhẹ, thổi sạch dặm lại những điểm màu nhạt hơn. Để có được màu thật đều trên bề mặt gỗ nhựa PVC ( Plasker), sau đó tiến hành phun lớp bóng bề mặt. Sau khoảng 8-10h (trong điều kiện thời tiết có nắng) phun bóng sản phẩm có thể đóng gói xuất xưởng.

CÁC HÃNG SƠN PU PHỔ BIẾN TRÊN THỊ TRƯỜNG

Đại Kiều, G8 Hoàng Kiều, Kim Lâm, Oseven, Lobster, Asian…

2. Bề mặt PVC (Plasker – PVC film Face Chipboard)

Bề mặt phủ Melamine

Là bề mặt nhựa PVC tổng hợp PVC Film có độ dày rất mỏng ước chừng 0.4 – 1 rem, được phủ lên cốt gỗ nhựa PVC ( Plasker). Sau khi hoàn thiện các tấm gỗ nhựa PVC ( Plasker) có độ dày thông thường là 8mm và 18mm. Có các kích thước phổ thông là 1220 x 2440 hoặc 1830 x 2440mm. Bề mặt nhựa PVC ( Plasker) có ưu điểm nổi bật đó là có nhiều màu sắc, màu sắc trong tấm bề mặt nhựa PVC ( Plasker) rất tươi, đều màu, sáng màu, có thể ứng dụng rộng dãi trong các văn phòng, gia đình và khách sạn.

PVC Film có khoảng 100 mẫu màu khác nhau. Ngoài ưu điểm đồng đều màu, PVC Film còn có nhiều ưu điểm như chống xước tốt, chống mối mọt, không cong vênh.

PVC Film rất phù hợp giá tiền nên được áp dụng làm cho các văn phòng, công sở như bàn, tủ, hộc văn phòng làm việc, các hệ tủ áo, giường… .

3. Bề mặt laminate

Bề mặt phủ laminate

Bề mặt laminate là bề mặt nhựa tổng hợp, có độ dày nhiều hơn Melamine rất nhiều, độ dày của laminate là 0.5-1mm tùy từng loại (có thể phần biệt laminate và PVC Film qua độ dày), tuy nhiên laminate thông thường vẫn sử dụng có độ dày là 0.7 hoặc 0.8mm. Ngoài ra Laminate còn có thể dán vào gỗ uốn cong theo công nghệ postforming, ứng dụng cho làm các loại mặt bàn, mặt ghế, tủ, hộc.

Bề mặt postforming uốn cong giúp laminate có thể làm nhiều sản phẩm đẹp và bền. Ngoài phần làm các hệ mặt bàn, tủ như trên laminate còn được sử dụng vào làm các hệ tủ bếp, ốp tường gia đình, phòng họp, phòng hội trường…

Laminate có nhiều ưu điểm nổi trội hơn PVC Film, và bền hơn PVC Film vì có độ dày nhiều hơn, các màu sắc của Laminate cũng nhiều như của PVC Film. Màu sắc laminate cũng rất đa dạng và phong phú

4. Bề mặt phủ Veneer

Bề mặt phủ veneer

Bề mặt phủ veneer được làm từ veneer lạng, dày 0.5mm dán lên cốt gỗ nhựa PVC ( Plasker), sau khi dán xong lớp veneer lạng lên các đội thợ sẽ tiến hành xẻ gỗ và sơn phủ PU để làm ra các vật liệu như Giường, Tủ, bàn, ốp vách, vách ngăn…

Veneer là gỗ tự nhiên sau khi khai thác được cắt (bóc ly tâm) thành những lát dầy từ 0.3mm > 0.6mm. Rộng tuỳ theo loại gỗ trung bình khoản 180mm, dài khoản 240mm, được gọi là veneer được phơi và sấy khô.

– Dùng một lớp gỗ nhựa PVC ( Plasker) dầy 3mm, tráng keo trên bề mặt lớp nền.

– Nối (may) từng tấm veneer lại theo quy cách (quy cách chuẩn 1200 x 2400mm) bằng keo -> dán tấm veneer lên lớp nền (nhựa PVC ( Plasker) đã phủ keo.

– Ép tấm này lại bằng máy (ép nguội) đến khi dính và phẳng mặt.

– Dùng máy chà nhám tạo cho bề mặt veneer láng đẹp

Ưu điểm:

+ Dễ thi công

+ Chi phí thấp so với gỗ tự nhiên.

+ Có thể tạo những đường cong theo như ý của nhà sản xuất

5. Bề mặt phủ Acrylic

Bề mặt phủ Acrylic

Acrylic là là tên gọi của một loại vật liệu bề mặt với đặc trưng về độ sáng bóng và hiện đại. Acrylic (nhựa trong suốt), còn gọi là Acrylic glass (kính thủy tinh). Tại Việt Nam, Acrylic phổ biến với tên gọi là Mica.

Acrylic là một loại nhựa có nguồn gốc từ tinh chế dầu mỏ và có tên khoa học là PMMA –  viết tắt của poly (methyl)-methacrylate. Acrylic có thể là trong suốt hoặc có màu sắc với nhiều sự lựa chọn khác nhau.

Ưu điểm:

+ Màu sắc phong phú

+ Sáng, đẹp, hiện đại

+ Nhẹ

+ Dễ chế tạo thành các hình thù

+ Khó vỡ đối với các tác động vật lý

Với ưu thế về độ bền, bề mặt bóng mịn và hiện đại, Acrylic đang được ưa chuộng trong lĩnh vực Nội thất tại Việt Nam và được sử dụng cho nhiều chi tiết từ đơn giản như kệ TV, tấm trang trí đến phức tạp như tủ bếp, tủ áo…

Tấm Acrylic thường được phủ lên bề mặt cốt Plasker để thay thế cho cốt Picomat để giảm giá thành.

Gọi điện
SMS
Chỉ đường